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          中頻電爐的設備原理
          點擊次數:3571 更新時間:2018-01-29

            中頻電爐的設備原理
           
            根據電磁感應的基本原理,把三相工頻交流電整流后變成直流電,再將直流電變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈組成的負載(線圈和電容可并聯,也可串聯),在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質,即,金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如,把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里,金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發紅,甚至熔化,而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心,那么圓柱體周邊的溫度是一樣的,圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。
           
            中頻電爐的優勢
           
            1.中央控制電路板由計算機優化設計,大規模集成電路優化組合,裝置性能穩定,質量可靠、抗干擾性強;
           
            2.元件布局協調合理、維修方便;
           
            3.在零壓啟動的基礎上又增加了自動掃頻重復啟動功能,電壓及電流環電路緊密跟蹤,設備啟動及停止平滑穩定,無電流沖擊。
           
            4.逆變啟動信號采用單信號高靈敏觸發電路,進一步加大了設備的啟動性能,使設備的啟動成功率達到100%;
           
            5.恒功率電路控制系統,在生產中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動調控在*設定上,不需要人工調節逆變截止角;
           
            6.具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護系統,從而保證了設備的使用可靠性和工作穩定性;
           
            7.高度集成化電路方案,調試和操作都快捷、簡便、易學。
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